Główne scenariusze zastosowań pomp próżniowych strumieniowo-wodnych

Pompy próżniowe strumieniowe wykorzystują przede wszystkim szybki przepływ wody do generowania podciśnienia w celu odsysania gazów. Są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na prostą konstrukcję, brak ruchomych części, odporność na korozję oraz możliwość pracy z wilgotnymi i zapylonymi gazami. Poniżej przedstawiono główne zastosowania pomp, podzielone według branż:

1. Przemysł chemiczny i petrochemiczny (najbardziej rozbudowane zastosowanie)

Destylacja/rektyfikacja próżniowa: niskotemperaturowe rozdzielanie materiałów wrażliwych na ciepło (np. rozpuszczalników, substancji zapachowych, olejków eterycznych).

Krystalizacja próżniowa: Procesy krystalizacji w produkcji soli, rafinacji cukru, nawozach (np. KCl) i półproduktach barwników.

Transport materiałów: zasysanie próżniowe i transport proszków i granulek, zapobiegający rozprzestrzenianiu się pyłu.

Odgazowywanie i odwadnianie: usuwanie rozpuszczonego tlenu lub innych gazów z cieczy w celu poprawy czystości produktu.

Ewakuacja reaktora: tworzenie środowisk o niskim ciśnieniu dla reakcji chemicznych.

2. Przemysł spożywczy i farmaceutyczny (zastosowania sanitarne)

Koncentracja próżniowa: Niskotemperaturowa koncentracja soków owocowych, produktów mlecznych, ekstraktów ziołowych i witamin w celu zachowania smaku i składników aktywnych.

Suszenie próżniowe: Suszenie mleka w proszku, drożdży i preparatów biologicznych w celu uniknięcia degradacji termicznej.

Pakowanie próżniowe: Pakowanie próżniowe produktów spożywczych i farmaceutycznych w celu wydłużenia ich terminu przydatności do spożycia.

Wstępna próżnia do liofilizacji: Zapewnia wstępną próżnię w suszarkach liofilizacyjnych.

Dezodoryzacja: Usuwanie nieprzyjemnych zapachów z olejów jadalnych i przypraw.

3. Przemysł energetyczny

Ewakuacja skraplacza: rozruch, ewakuacja i utrzymanie próżni w układach skraplaczy turbin parowych w elektrowniach cieplnych (często z wykorzystaniem konfiguracji szeregowych wielostopniowych).

Odgazowywanie próżniowe: Odgazowywanie układów wody zasilającej kotły.

4. Ochrona środowiska i oczyszczanie ścieków

Ekstrakcja biogazu: Zasysanie i transport biogazu ze składowisk odpadów i bioreaktorów beztlenowych.

Odzysk lotnych związków organicznych: Odzysk rozpuszczalników organicznych z gazów wylotowych pochodzących z procesów chemicznych metodą absorpcji próżniowej.

Odwadnianie osadów: wspomagane próżniowo usuwanie osadów w celu odwodnienia za pomocą prasy filtracyjnej.

Oczyszczanie gazów spalinowych: Oczyszczanie gazów kwaśnych (np. SO₂, HCl) w połączeniu z wieżami absorpcyjnymi.

5. Metalurgia i obróbka materiałów

Odgazowywanie stali ciekłej: poprawa czystości stali (funkcja pomocnicza w procesach VD/VOD).

Lutowanie próżniowe/spiekanie: Tworzenie środowiska beztlenowego do spawania lub spiekania.

Pomoc w nakładaniu powłok cienkowarstwowych: zapewnianie próżni wstępnej dla urządzeń PVD/CVD.

6. Przemysł papierniczy i tekstylny

Odwadnianie próżniowe: Odwadnianie w sekcjach formowania papieru i absorpcja wody po powlekaniu tkaniny.

Systemy odbioru: przenoszenie papieru z sekcji sitowej do sekcji prasy.

7. Laboratorium i produkcja na małą skalę

Filtracja próżniowa: filtracja na lejku Büchnera w laboratoriach chemicznych.

Parowniki rotacyjne: Zastępują mechaniczne pompy próżniowe, są odporne na korozję rozpuszczalnikową.

Zagęszczanie w niskiej temperaturze: Zagęszczanie próbek biologicznych i ekstraktów.

8. Inżynieria morska i offshore

Odwadnianie zęz: usuwanie mieszanin oleju i wody z zęz statków.

Systemy toalet próżniowych: Systemy zbierania próżni na statkach i pociągach dużych prędkości.