Zastosowania pomp z dzieloną obudową ze stali nierdzewnej typu duplex

I. Scenariusze zastosowań

Stal nierdzewna duplex, o unikalnej mikrostrukturze austenityczno-ferrytycznej, łączy doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję stali nierdzewnej austenitycznej z wysoką wytrzymałością i odpornością na korozję naprężeniową pod wpływem chlorków, charakterystyczną dla stali nierdzewnej ferrytycznej. Dzięki temu pompy z dzielonym korpusem wykonane z tego materiału są szczególnie odpowiednie dla następujących branż:

1. Platformy naftowe, gazowe i morskie

Zastosowania: podnoszenie wody morskiej, systemy wody przeciwpożarowej, wtryskiwanie wody, wspomaganie rurociągów naftowych/gazowych, systemy wody balastowej, systemy odsalania.

Zalety: Doskonała odporność na korozję powodowaną przez wodę morską, media zawierające chlorki i solanki występujące na złożach ropy naftowej; wysoka wytrzymałość i niezawodność.

2. Przemysł chemiczny i petrochemiczny

Zastosowania: Obsługa różnorodnych silnie korozyjnych mediów, takich jak kwas siarkowy, kwas fosforowy, kwas azotowy, sole, kwasy organiczne i roztwory alkaliczne.

Zalety: Wyjątkowa odporność na korozję lokalną (korozję wżerową i wżerową) oraz korozję naprężeniową (SCC); idealne rozwiązanie w przypadku złożonych płynów chemicznych.

3. Energia i wytwarzanie mocy

Zastosowania: Pompy cyrkulacyjne szlamu w układach odsiarczania spalin (FGD), pompy chłodzące wodą morską, układy zasilania kotłów.

Zalety: Doskonała wydajność w środowiskach zawierających chlorki i słabo kwaśnych; odporność na erozję i korozję; długa żywotność.

4. Odsalanie i wykorzystanie wody morskiej

Zastosowania: Pompy wysokociśnieniowe do systemów odwróconej osmozy (RO), pompy pobierające wodę morską, pompy odprowadzające solankę.

Zalety: To wiodący obszar zastosowań. Stal nierdzewna duplex zapewnia wyjątkową odporność na korozję ogólną i wżerową w wodzie morskiej.

5. Przemysł celulozowo-papierniczy

Zastosowania: Transport roztworów pulpowych (np. ługu czarnego, ługu białego), środków wybielających, wody procesowej.

Zalety: Odporność na korozję wywoływaną przez chlorki i substancje chemiczne, spełnia wymagania trudnych warunków przetwórczych.

6. Ochrona środowiska i oczyszczanie ścieków

Zastosowania: pompy do odprowadzania ścieków, oczyszczanie ścieków przemysłowych zawierających składniki żrące, usuwanie odcieków ze składowisk odpadów.

Zalety: Możliwość oczyszczania złożonych ścieków zawierających chlorki i siarczki; odporność na erozję i korozję.

II. Kluczowe zagadnienia

Pomimo doskonałych właściwości, aby zapobiec utracie wydajności lub przedwczesnej awarii, podczas wyboru, instalacji i użytkowania należy przestrzegać następujących zasad:

1. Precyzyjny dobór materiałów:

Stal nierdzewna duplex to rodzina gatunków. Do najpopularniejszych należą 2205 (S32205/S31803), 2507 (S32750) i S32760.

2205 nadaje się do stosowania w większości środowisk morskich i umiarkowanie korozyjnych.

Gatunki Super Duplex (np. 2507) stosuje się w trudniejszych warunkach (wysokie stężenie chlorków, podwyższona temperatura, wysoka kwasowość).

Dokonując wyboru na podstawie konkretnych parametrów, takich jak skład medium, stężenie, temperatura, pH i zawartość chlorków, należy koniecznie skonsultować się z inżynierami lub specjalistami ds. materiałów.

2. Rygorystyczne wymagania dotyczące spawania:

Spawanie jest kluczowym procesem w przypadku stali nierdzewnej duplex. Nieprawidłowe spawanie może zaburzyć równowagę fazową austenitu i ferrytu, prowadząc do nadmiernej zawartości ferrytu w spoinie i strefie wpływu ciepła (HAZ), co znacznie obniża odporność na korozję i wytrzymałość.

Obowiązkowe jest stosowanie odpowiednich materiałów spawalniczych (elektrod, drutów) oraz przestrzeganie ścisłych procedur (kontrola ciepła doprowadzonego, temperatury międzyściegowej, gazu osłonowego), wykonywanych przez wykwalifikowanych spawaczy. Zaleca się wyżarzanie roztworu po spawaniu (w razie potrzeby) oraz kontrolę równowagi faz.

3. Instalacja i obsługa:

Unikaj koncentracji naprężeń: Podczas instalacji należy zadbać o prawidłowe wyrównanie rurociągu, aby uniknąć dodatkowych naprężeń mechanicznych lub termicznych na obudowie pompy, co mogłoby zwiększyć ryzyko wystąpienia SCC.

Ochrona katodowa: Należy zwrócić uwagę na korozję galwaniczną podczas podłączania do metali o niższym potencjale elektrochemicznym (np. stali węglowej). Należy zastosować odpowiednią izolację lub środki ochrony katodowej.

Ochrona przed postojem: W przypadku długotrwałego wyłączenia pompy, szczególnie w środowiskach korozyjnych, należy opróżnić, przepłukać i osuszyć części wewnętrzne, aby zapobiec pogorszeniu się lokalnej korozji spowodowanej przez zastały płyn.

III.Wnioski

Pompy dwuczęściowe ze stali nierdzewnej z dzielonym korpusem to wydajne narzędzia do rozwiązywania trudnych problemów z przesyłem płynów przemysłowych, związanych z wysoką korozją, wysoką zawartością chlorków i wysokimi wymaganiami. Kluczem do udanego zastosowania jest " dobór odpowiedniego gatunku, prawidłowe spawanie, unikanie temperatur krytycznych i zapewnienie prawidłowej pracy. ", stosowane w odpowiednich zastosowaniach i obsługiwane zgodnie ze specyfikacją, zapewniają niezrównaną niezawodność i opłacalność.