Jak używać pompy próżniowej z pierścieniem wodnym do mediów słabo kwaśnych

W przypadku pompowanego medium o odczynie lekko kwaśnym, dobór pompy próżniowej z pierścieniem wodnym koncentruje się głównie na materiałach antykorozyjnych, konfiguracji uszczelnień i konstrukcji układu nośnego. Kluczowe kroki wyboru są następujące:

1. Potwierdź kluczowe parametry robocze

Wartość pH: Rozróżnia się kwasowość słabą (pH 4–6) i kwasowość średnią (pH 2–4), ponieważ różne poziomy pH wymagają różnych gatunków materiałów.

Skład gazu: Sprawdź, czy medium zawiera jony chlorkowe (Cl⁻), jony siarczanowe (SO₄²⁻) lub opary kwasów organicznych (octowego, mrówkowego itp.). Jony chlorkowe są silnie żrące dla stali nierdzewnej.

Temperatura i stężenie: Wyższa temperatura i większe wahania stężenia zwiększają ryzyko korozji.

Stopień podciśnienia i prędkość pompowania: Określ model i stopień pompy na podstawie wymaganej próżni końcowej, próżni roboczej i przemieszczania powietrza.

2. Wybór materiałów na części mające kontakt z cieczą

(1) Warunki słabo kwaśne (pH 4–6, niska zawartość jonów chlorkowych lub jej brak)

Obudowa pompy i wirnik: stal nierdzewna 304 (ekonomiczna) lub żeliwo sferoidalne z powłoką antykorozyjną.

Tuleja wału i płyta rozdzielcza: stal nierdzewna 304 lub 316.

Zastosowanie: Rozcieńczony kwas solny, rozcieńczony kwas siarkowy, kwas węglowy, kwasy organiczne bez chloru.

(2) Średnia kwasowość lub z jonami chlorkowymi (pH 2–4 lub Cl⁻ > 500 ppm)

Obudowa pompy i wirnik: stal nierdzewna 316L (lepsza odporność na korozję niż w przypadku stali 304).

Tuleja wału i płyta rozdzielcza: stop 316L lub Hastelloy.

Zastosowanie: Słabe kwasy zawierające chlorki, kwasy mieszane, systemy próżniowe reaktorów chemicznych.

(3) Specjalne słabe kwasy (kwas fluorowodorowy, kwas fosforowy)

Zwykła stal nierdzewna jest niedozwolona. Należy używać pomp z Hastelloyu, stopu tytanu lub z wykładziną PTFE.

3. Uszczelnienia i dobór uszczelek

Uszczelnienie mechaniczne: Pierścień stały wykonany z węglika krzemu/grafitu; pierścień obrotowy wykonany ze stali 316L lub Hastelloy.

Uszczelki: Należy stosować fluorokauczuk Viton lub PTFE; guma nitrylowa jest zabroniona ze względu na słabą odporność na kwasy.

W przypadku silnych kwasów lub wysokiej próżni należy stosować podwójne uszczelnienia mechaniczne z płynem izolacyjnym.

4. Płyn roboczy i wsparcie systemu

Płyn roboczy: Używaj wody dejonizowanej lub zmiękczonej zamiast wody z kranu. Utrzymuj pH 6–8, aby uniknąć przyspieszonej korozji.

Układ cyrkulacyjny: wyposażony w separator gazowo-cieczowy i chłodnicę w celu utrzymania temperatury roboczej czynnika ≤ 30°C.

Wstępne oczyszczanie: Zainstaluj skraplacze i filtry na wlocie, aby usunąć kwaśny kondensat i zanieczyszczenia.

5. Zalecane modele pomp

Seria 2BV: Dostępne w wersji ze stali nierdzewnej 304/316L, o zwartej konstrukcji, odpowiednie do pompowania z małą lub średnią prędkością w zastosowaniach ze słabymi kwasami.

Seria FSK / IIFSK: Specjalne pompy pierścieniowe wodne z powłoką antykorozyjną do chemikaliów ze słabymi kwasami, suszenia próżniowego i destylacji.

Seria 2BEC: Duża prędkość pompowania, opcjonalnie materiał 316L i stop do pracy na dużą skalę w warunkach słabego kwasu.

6. Wskazówki dotyczące obsługi i konserwacji

Dokonuj wyboru materiałów na podstawie wartości pH i stężenia jonów chlorkowych, aby uniknąć nadmiernej selekcji lub korozji.

Pompy żeliwne nie nadają się do długotrwałej pracy w środowisku o słabym kwasie.

Należy regularnie kontrolować pH i stężenie chlorków w płynie roboczym i w odpowiednim czasie wymienić go lub zneutralizować.

Po wyłączeniu pompy należy przepłukać komorę pompy czystą wodą, aby zapobiec korozji spowodowanej resztkami kwasu.