Zastosowanie urządzeń próżniowych Roots Liquid Ring w przemyśle ekstrakcji aromatów i zapachów

Agregaty próżniowe Roots z pierścieniem cieczowym to podstawowe urządzenia próżniowe do ekstrakcji aromatów i zapachów (zwłaszcza olejków eterycznych i naturalnych aromatów). Doskonale sprawdzają się w procesach wymagających średniej i wysokiej próżni, dużej prędkości pompowania, dużych objętości skraplających się oparów oraz ochrony przeciwwybuchowej. Są szeroko stosowane w procesach podstawowych, takich jak destylacja próżniowa, destylacja molekularna, suszenie próżniowe i odzysk rozpuszczalników.

I. Podstawowe procesy aplikacyjne (pełny zakres procesów)

1. Destylacja próżniowa (podstawa rafinacji olejków eterycznych)

Proces: Surowe olejki eteryczne są destylowane w niskiej temperaturze i podciśnieniu 500–1000 Pa w celu oddzielenia składników aromatycznych, takich jak terpeny, estry i alkohole, co pozwala na oczyszczenie i stabilizację aromatu.

Funkcje urządzenia: szybkie uzyskanie stabilnej próżni, obniżenie temperatury wrzenia (100℃ → 40–60℃), zapobieganie rozkładowi elementów wrażliwych na ciepło; duża prędkość pompowania szybko usuwa parę, zwiększając wydajność destylacji.

Konfiguracja: 1 pompa Rootsa + 1 pompa z pierścieniem cieczowym.

2. Destylacja molekularna / destylacja krótkodrożna (rafinacja zapachów na najwyższym poziomie)

Proces: Separację przeprowadza się w warunkach bardzo wysokiej próżni wynoszącej 50–200 Pa, wykorzystując różnice w średniej swobodnej drodze cząsteczkowej. Stosuje się ją do oczyszczania wysokiej jakości olejków eterycznych, takich jak olejek różany, jaśminowy i sandałowy, usuwając metale ciężkie i pozostałości pestycydów.

Funkcja urządzenia: zapewnia niezwykle wysoką próżnię i dużą prędkość pompowania, umożliwiając rozdzielanie w niskiej temperaturze (30–50℃) i na krótki czas, aby w największym stopniu zachować naturalny aromat.

Konfiguracja: Dwustopniowa jednostka Roots + pierścień cieczowy.

3. Suszenie próżniowe (produkcja betonu/absolutu)

Proces: Betony ekstrahowane rozpuszczalnikami są suszone w niskiej temperaturze i podciśnieniu 1000–3000 Pa w celu usunięcia rozpuszczalników, takich jak etanol i heksan, uzyskując betony absolutne o wysokim stężeniu.

Funkcja urządzenia: Suszenie w niskiej temperaturze (40–50℃) zapobiega ulatnianiu się aromatu i utlenianiu; szybkie usuwanie oparów rozpuszczalnika skraca czas suszenia i zwiększa wydajność.

Konfiguracja: Jednostopniowa jednostka Roots + pierścień cieczowy, z prędkością pompowania dopasowaną do objętości suszarki.

4. Odzysk rozpuszczalników (sekcja ekstrakcji)

Proces: Rozpuszczalniki, takie jak etanol i eter naftowy, używane w ekstrakcji, są odzyskiwane pod próżnią, skraplane i poddawane recyklingowi w celu obniżenia kosztów i spełnienia norm ochrony środowiska.

Funkcja urządzenia: Usuwa opary rozpuszczalników i osiąga wysoki stopień odzysku (≥95%) dzięki skraplaczom; konstrukcja przeciwwybuchowa gwarantuje bezpieczeństwo.

5. Filtracja próżniowa / odgazowywanie

Proces: Filtrowanie olejków eterycznych i usuwanie rozpuszczonego tlenu oraz pęcherzyków powietrza w celu poprawy przejrzystości i stabilności.

Funkcja urządzenia: zapewnia podciśnienie 1–5 kPa w celu przyspieszenia filtracji i poprawy odgazowania, zapobiegając pogarszaniu się jakości wskutek utleniania.

II. Parametry wyboru klucza

Poziom próżni: Wybierany zgodnie z wymogami procesu; końcowa próżnia urządzenia musi być o 0,5–1 rząd wielkości wyższa niż próżnia procesowa.

Prędkość pompowania: Obliczana na podstawie objętości destylatora i szybkości generowania pary, co gwarantuje osiągnięcie próżni procesowej w ciągu 15–30 minut.

Ochrona przed wybuchem: W przypadku zastosowań z rozpuszczalnikami należy stosować silniki przeciwwybuchowe (Ex d IIB T4); korpus pompy może być wykonany ze stali nierdzewnej 304/316 zapewniającej odporność na korozję.

Chłodzenie: Temperatura robocza płynu pompy pierścieniowej cieczowej ≤ 30℃, wyposażona w zamknięty obieg chłodzenia w celu oszczędzania wody i stabilizacji próżni.

III. Punkty obsługi i konserwacji

Regulacja podciśnienia: regulacja prędkości za pomocą zmiennej częstotliwości, która pozwala na dokładne dopasowanie podciśnienia do różnych procesów, oszczędzając energię i stabilizując produkcję.

Ochrona przed korozją: Komponenty mające kontakt z olejkami eterycznymi/rozpuszczalnikami wykonane są ze stali nierdzewnej lub fluoroplastów; komory pompy są regularnie czyszczone w celu zapobiegania osadzaniu się kamienia i zanieczyszczeń.

Zarządzanie płynem roboczym: W pompach pierścieniowych cieczowych stosuje się zmiękczoną lub dejonizowaną wodę, którą regularnie wymienia się, aby zapobiegać osadzaniu się kamienia i rozwojowi mikroorganizmów.

Urządzenia zabezpieczające: wyposażone w zabezpieczenie przed przeciążeniem, alarm temperaturowy i zawór balastu gazowego, zapobiegające przegrzaniu pomp Rootsa i kawitacji pomp z pierścieniem cieczowym.