Produkcja samochodów: Przegląd pomp odśrodkowych i pomp próżniowych

Cztery główne procesy produkcji pojazdów to tłoczenie, spawanie, lakierowanie i montaż końcowy, uzupełniane przez warsztaty obróbki mechanicznej/silnikowe, elektrownie i oczyszczalnie ścieków. Pompy odśrodkowe służą do transportu i cyrkulacji cieczy; pompy próżniowe wytwarzają podciśnienie (usuwanie gazów, adsorpcja próżniowa, napełnianie próżniowe i wykrywanie nieszczelności). Oba typy pomp są powszechnie stosowane w fabrykach samochodów. Lakiernia zużywa najwięcej pomp odśrodkowych, a montaż końcowy i testowanie komponentów to główne obszary zastosowań pomp próżniowych.

I. Pompy odśrodkowe

Obsługiwane media: woda, schłodzona woda z glikolem etylenowym, roztwór odtłuszczający, roztwór fosforanujący, farba elektroforetyczna, emulsja czyszcząca i ścieki. Typowe modele: pionowe pompy wielostopniowe IS, IH, CDL, pompy z napędem magnetycznym, pompy odśrodkowe do chemikaliów z wykładziną PTFE.

Pracownia lakiernicza (największe zużycie) Linia przygotowania wstępnego: pompy cyrkulacyjne natryskowe do odtłuszczania, mycia wodą i fosforanowania płynem. Pompy odśrodkowe ze stali nierdzewnej/PTFE zapewniają ciągłą cyrkulację płynu, aby zapewnić czyszczenie obrabianego przedmiotu i równomierną powłokę fosforanowania. Dostarczają one media żrące zawierające substancje chemiczne i drobne pozostałości stałe.

Elektroforeza (katodowe osadzanie elektrolityczne, CED): do elektroforetycznej cyrkulacji farby stosuje się wolnoobrotowe pompy odśrodkowe z uszczelnieniem mechanicznym/napędem magnetycznym, aby zapobiec uszkodzeniom farby w wyniku ścinania, transportując farbę elektroforetyczną do zbiorników elektroforetycznych i systemów ultrafiltracji.

Cyrkulacja kurtyny wodnej w kabinie natryskowej: pompy cyrkulacyjne wody do kabin z kurtyną wodną w celu wychwytywania mgiełki lakierniczej.

Stacja oczyszczania ścieków: pompy podnoszące ścieki i pompy dozujące chemikalia. Ścieki malarskie zawierają kwasy, zasady i osady lakiernicze.

Warsztat obróbki skrawaniem / silników / skrzyń biegów Dostarczanie cyrkulacyjnego płynu obróbkowego i emulsji, dostarczanie cieczy do układów filtracyjnych; Pompy doprowadzające wodę do stacji czyszczenia przedmiotów obrabianych pod wysokim ciśnieniem.

Elektrownia energetyczna (system pomocniczy obejmujący cały zakład) Pompy cyrkulacyjne wody lodowej i wody chłodzącej (do agregatów chłodniczych, centralnej klimatyzacji i chłodzenia sprzętu warsztatowego); Zaopatrzenie zakładu w wodę procesową i wodę przeciwpożarową; Transport czystej/dejonizowanej wody (do malowania i obwodów chłodzenia akumulatorów).

Charakterystyka pracy pomp odśrodkowych: Większość pracuje nieprzerwanie przez 24 godziny. Media w lakierniach są żrące i zawierają drobne cząstki stałe. Dobór materiałów (stal nierdzewna 304/316, wykładzina PTFE), uszczelnienie mechaniczne i odporność na zużycie cząstkowe to kluczowe czynniki wyboru.

II. Pompy próżniowe

Główne typy: pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym (2BV/2BE, najpopularniejsze, odporne na parę wodną), pompy próżniowe łopatkowe i pompy próżniowe śrubowe, dobierane w zależności od stopnia podciśnienia i medium.

Warsztat montażu końcowego (zastosowanie główne) Napełnianie podciśnieniowe płynem hamulcowym: opróżnij i sprawdź szczelność przewodów hamulcowych pojazdu przed napełnieniem płynem hamulcowym. Aby zagwarantować bezpieczeństwo hamowania, należy całkowicie usunąć powietrze z przewodów.

Układ czynnika chłodniczego klimatyzacji: usuwanie wilgoci i przeprowadzanie testu szczelności przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym; usuwanie próżniowe i napełnianie czynnikiem chłodniczym układów zarządzania temperaturą w pojazdach zasilanych nowymi źródłami energii.

Napełnianie próżniowe układu wspomagania układu kierowniczego olejem.

Warsztat spawalniczo-tłoczniczy. Chwytaki próżniowe do manipulatorów: do blach stalowych, drzwi pojazdów, szyberdachów i szyb przednich. Centralne stacje próżniowe (pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym/łopatkowe) zapewniają źródło podciśnienia do załadunku i rozładunku robotów, szeroko stosowane na liniach spawalniczych.

Produkcja i testowanie komponentów Impregnacja próżniowa odlewów: uszczelnianie mikroporów odlewów aluminiowych bloków cylindrów i głowic cylindrów w celu zapobiegania wyciekom.

Wykrywanie wycieków helu: test szczelności przewodów paliwowych, obwodów chłodzących, obudów silników i obudów akumulatorów.

Termoformowanie próżniowe elementów wnętrza: formowanie tworzyw sztucznych dla desek rozdzielczych, paneli drzwiowych i podsufitek.

Badanie silnika na stanowisku badawczym: ekstrakcja próżniowa dla stanowisk badawczych silników.

Proces malowania pomocniczego Suszenie próżniowe i odzysk rozpuszczalnika, usuwanie rozpuszczalnika z powłok farby o wysokiej zawartości rozpuszczalnika.

Podstawowe zasady doboru pomp próżniowych: Media z parą wodną, ​​parą rozpuszczalników i niewielką ilością gazu kondensującego się → pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym 2BV/2BE (najbardziej popularna w fabrykach samochodowych); Środowisko o wysokiej czystości, bezolejowe i bezwodne → pompa śrubowa; Wykrywanie nieszczelności w warunkach wysokiej próżni i precyzyjne napełnianie → pompa łopatkowa.