Zastosowanie pompy próżniowej z pierścieniem wodnym 2BV w przetwórstwie skrobi i przemyśle produktów skrobiowych

1. Pozycjonowanie procesów w przemyśle

Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym 2BV działa jako główne źródło próżni w procesach odwadniania próżniowego, zagęszczania i odgazowywania w liniach produkcyjnych skrobi kukurydzianej, ziemniaczanej, maniokowej i ze słodkich ziemniaków. Nadaje się do linii produkcyjnych skrobi głęboko przetworzonej, makaronu vermicelli, makaronu, skrobi modyfikowanej, cukru skrobiowego i innych produktów skrobiowych.

Dzięki sprężaniu izotermicznemu, możliwości pompowania gazu zawierającego parę wodną, ​​odporności na niewielką ilość pyłu skrobiowego i zerowemu zanieczyszczeniu olejem, pompa ta spełnia wymogi sanitarne w przetwórstwie żywności. Jest to podstawowe urządzenie próżniowe w zakładach produkujących skrobię.

2. Główne scenariusze zastosowań w liniach produkcyjnych

Odwadnianie bębnowe próżniowe (główne zastosowanie)

Mleko skrobiowe charakteryzuje się wysoką zawartością wilgoci po rafinacji cyklonowej i wymaga odwodnienia za pomocą próżniowego filtra bębnowego. Pompa 2BV wytwarza stabilne podciśnienie (-0,04~-0,09 MPa) wewnątrz bębna. Zawiesina skrobi przylega do tkaniny filtracyjnej bębna, a wolna wilgoć jest usuwana pod podciśnieniem, tworząc placek filtracyjny skrobi. Po odwodnieniu zawartość wilgoci w skrobi spada do około 40%, co znacznie zmniejsza zużycie energii potrzebnej do późniejszego suszenia strumieniem powietrza. Zastosowanie: Główne linie produkcyjne skrobi ziemniaczanej, skrobi ze słodkich ziemniaków i skrobi kukurydzianej.

Zagęszczanie próżniowe zawiesiny skrobiowej

Do rafinowanego mleka skrobiowego stosuje się zagęszczanie podciśnieniowe w niskiej temperaturze, aby zmniejszyć objętość cieczy i obniżyć zużycie energii na parowanie. Środowisko próżniowe obniża temperaturę wrzenia cieczy, zapobiegając żelatynizacji skrobi w wysokiej temperaturze i gwarantując jej jakość.

Odgazowywanie próżniowe

Usuwa pęcherzyki powietrza z mleka skrobiowego, cukru skrobiowego i modyfikowanej skrobi w postaci płynnej. Usunięcie uwięzionego powietrza z zawiesiny poprawia filtrację i wydajność separacji, zwiększa połysk gotowej skrobi i zapobiega powstawaniu defektów, takich jak pory i rozwarstwianie w produktach.

Formowanie próżniowe / Pakowanie próżniowe produktów skrobiowych

Formowanie metodą wytłaczania próżniowego makaronu nitki, klusek i produktów skrobiowych instant; metoda pompowania próżniowego gotowej skrobi i wstępnie pakowanej żywności skrobiowej.

Proces pomocniczy: Zalewanie sprzętu

Zalewanie próżniowe pomp odśrodkowych i pomp zasilających w liniach produkcyjnych, zapewniające szybkie podawanie cieczy do pomp transferowych z zawiesiną skrobi i zapobiegające kawitacji.

3. Zalety pompy 2BV dla przemysłu skrobiowego

Odporna na wilgotny gaz, odpowiednia do warunków o wysokiej zawartości pary wodnej. Podczas odwadniania skrobi powstają duże ilości pary wodnej. Pompa pierścieniowa może bezpośrednio pompować mieszaninę wody i gazu i nie ulegnie uszkodzeniu pod wpływem pary wodnej, w przeciwieństwie do suchych pomp próżniowych.

Sprężanie izotermiczne, bezpieczne dla procesów spożywczych. Wzrost temperatury podczas sprężania gazu jest niewielki. Nie występuje lokalne wysokie temperatury powodujące żelatynizację skrobi, co eliminuje ryzyko pożaru, co czyni tę metodę odpowiednią do stosowania w liniach produkcyjnych żywności.

Odporny na drobny pył i o wysokiej odporności na uszkodzenia. Niewielka ilość pyłu skrobiowego przedostająca się do pompy wraz z przepływem powietrza może zostać wypłukana przez wodę roboczą, dzięki czemu pompa nie zatyka się łatwo. Wstępnie zamontowany separator gazowo-wodny oraz filtr dodatkowo chronią korpus pompy.

Struktura bezolejowa zapobiegająca zanieczyszczeniu materiałów olejem. Smarowanie bezolejowe zapobiega mieszaniu się oleju z produktami skrobiowymi i spełnia wymogi sanitarne obowiązujące w produkcji żywności.

Kompaktowa konstrukcja z bezpośrednim sprzężeniem dla łatwej konserwacji. Pompa 2BV wykorzystuje współosiowe połączenie bezpośrednie między pompą a silnikiem, zajmując niewielką powierzchnię. Wyposażona w uszczelnienie mechaniczne i powszechnie dostępne części zamienne, jest wygodna w konserwacji na miejscu w fabrykach skrobi.

Opcjonalnie dostępne są wirnik i obudowa pompy ze stali nierdzewnej klasy 304/316, spełniające wymagania antykorozyjne dla przemysłu spożywczego; zwykłą wersję żeliwną stosuje się do wytwarzania próżni pomocniczej w procesach przetwarzania żywności.

4. Kompletny system wsparcia

Elementy całego układu próżniowego:

Jednostka główna pompy próżniowej z pierścieniem wodnym 2BV + silnik

Separatory gazu i wody (separacja gazu i wody, odzysk filtratu, ochrona pomp)

Filtr wstępny/filtr przeciwpyłowy (zatrzymuje drobny proszek skrobiowy, zapobiegając przedostawaniu się do komory pompy)

Rurociąg próżniowy, manometr podciśnienia, zawór zwrotny, zbiornik wody obiegowej

Odniesienie do wyboru modelu: W zależności od obszaru filtra bębnowego próżniowego, najczęściej stosowane modele to 2BV5110, 2BV5111 i 2BV5121. W liniach produkcyjnych skrobi na dużą skalę możliwe jest równoległe sterowanie wieloma pompami.

5. Kluczowe punkty dotyczące eksploatacji i konserwacji (podstawowe informacje dotyczące zakładów produkujących skrobię)

Filtr wstępny należy regularnie czyścić. Nagromadzony drobny proszek skrobiowy może blokować rurociągi i powodować ścieranie wirników.

Zaleca się stosowanie czystej wody procesowej jako wody obiegowej, aby zapobiec osadzaniu się kamienia, co prowadzi do zmniejszenia stopnia podciśnienia.

Przed wyłączeniem pompy należy regularnie przepłukiwać jej komorę bieżącą wodą, aby zapobiec wytrącaniu się skrobi i jej krzepnięciu wewnątrz pompy.

Po wyłączeniu pompy w niskich temperaturach należy opróżnić ją z resztek wody, aby zapobiec pęknięciu pompy na skutek zamarzania.