Zastosowanie pomp próżniowych w przemyśle przetwórstwa olejów roślinnych

W przemyśle przetwórstwa olejów roślinnych pompy próżniowe stanowią podstawowe urządzenia pomocnicze w procesie produkcyjnym i są szeroko stosowane w wielu kluczowych procesach rafinacji oleju. Tworząc środowisko podciśnienia, mogą one obniżyć temperaturę wrzenia materiałów, ograniczyć utlenianie oleju oraz poprawić wydajność rafinacji i jakość produktu. Jednocześnie ułatwiają podstawowe operacje, takie jak separacja faz stałej od ciekłej, odgazowywanie i odwadnianie. Do najczęściej stosowanych pomp próżniowych należą głównie pompy próżniowe Rootsa (w połączeniu z pompami śrubowo-pierścieniowymi) oraz eżektory strumieniowe, natomiast pompy próżniowe z pierścieniem wodnym są najczęściej stosowane w procesach o średnim i niskim zapotrzebowaniu na próżnię. Dobór i zastosowanie pomp próżniowych muszą być dostosowane do stopnia próżni, wymagań dotyczących prędkości pompowania oraz warunków pracy danego procesu.

Typowe typy pomp próżniowych stosowanych w przetwórstwie olejów roślinnych mają swoje własne cechy i zastosowania. Jednostka próżniowa z pierścieniem wodnym i korzeniami może stabilnie osiągnąć stopień próżni 0,1 kPa, charakteryzując się niskim zużyciem energii, elastyczną instalacją i niskim poziomem hałasu. Jej jedynymi wadami są nieco wyższe nakłady inwestycyjne oraz konieczność regularnej konserwacji części pompy z pierścieniem wodnym, co czyni ją odpowiednią do dezodoryzacji, odkwaszania, odbarwiania i innych procesów w małych i średnich liniach rafinacji ropy naftowej. Jednostka próżniowa ze śrubą Rootsa to urządzenie bezolejowe i czyste, o stopniu próżni do 0,01 kPa i długim okresie bezobsługowej pracy. Cechuje się jednak wysokim kosztem sprzętu i wrażliwością na pył w warunkach pracy, co czyni ją odpowiednią do urządzeń o wysokich wymaganiach dotyczących stopnia próżni i czystości, takich jak dezodoryzacja i odgazowywanie w rafinacji wysokiej jakości ropy naftowej. Eżektor parowy charakteryzuje się prostą konstrukcją i dobrą odpornością na zanieczyszczenia, dzięki czemu może sprostać zapotrzebowaniu na dużą prędkość pompowania. Do jej wad należą duże zużycie pary, konieczność stosowania kotłów pomocniczych i urządzeń kondensacyjnych oraz wysoki poziom hałasu podczas pracy, dlatego jest ona wykorzystywana głównie w tradycyjnych procesach rafinacji na liniach produkcyjnych olejów roślinnych na dużą skalę. Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym jest odporna na parę wodną, ​​charakteryzuje się niskim kosztem sprzętu i łatwą konserwacją, ale jej stopień próżni jest ograniczony (zwykle nie niższy niż 3,0 kPa) i jest stosowana głównie w procesach o średnim i niskim zapotrzebowaniu na próżnię, takich jak filtracja próżniowa, odwadnianie i wstępne odgazowywanie.

Instalacja i codzienna konserwacja pomp próżniowych bezpośrednio wpływają również na ich wydajność i żywotność. Ze względu na wymagania procesowe, eżektory parowe muszą być instalowane na wysokości około 11 metrów, z dodatkowymi urządzeniami tłumiącymi i kondensacyjnymi w celu zmniejszenia hałasu i odprowadzania ścieków. Urządzenia takie jak pompy pierścieniowe i śrubowe charakteryzują się elastyczną instalacją, małą powierzchnią i nie wymagają montażu na podwyższeniu. W zakresie codziennej konserwacji, poziom wody i jakość wody w pompach pierścieniowych należy regularnie sprawdzać, aby zapobiec osadzaniu się kamienia i kawitacji korpusu pompy; uszczelnienia i olej smarowy pomp Roots i pomp śrubowych należy regularnie wymieniać, a drgania i temperatura urządzenia powinny być monitorowane w czasie rzeczywistym, aby wykrywać potencjalne usterki w odpowiednim czasie; dysze i komory mieszania eżektorów parowych muszą być regularnie czyszczone, aby zapobiec zatykaniu, a ciśnienie pary powinno być utrzymywane na stabilnym poziomie, aby nie wpływać na efekt podciśnienia. Ponadto cały system próżniowy musi być wyposażony w zawory bezpieczeństwa próżni i membrany bezpieczeństwa dla zapewnienia odpowiedniej ochrony; Urządzenia kondensacyjne i tłumiące strumienic parowych muszą działać prawidłowo, aby spełniać wymogi ochrony środowiska dotyczące hałasu i zrzutu ścieków.

Ogólnie rzecz biorąc, dobór i stabilna praca pomp próżniowych bezpośrednio determinują jakość produktu, zużycie energii w procesie produkcji oraz poziom ochrony środowiska w procesie przetwarzania oleju roślinnego. W przypadku małych i średnich linii produkcyjnych oleju, które równoważą wydajność i koszty, preferowanym wyborem jest jednostka próżniowa z pierścieniem wodnym i korzeniami. W przypadku dużych linii produkcyjnych lub procesów rafinacji o wysokich wymaganiach dotyczących jakości oleju, można wybrać jednostki próżniowe ze śrubą Rootsa lub wysokowydajne eżektory strumieniowe z parą. Projekt całego systemu próżniowego musi kompleksowo uwzględniać warunki procesu, wymagania dotyczące stopnia próżni, wymagania dotyczące prędkości pompowania oraz długoterminowe koszty eksploatacji, aby zapewnić wydajną i stabilną pracę urządzeń.