Zastosowanie pompy próżniowej pierścieniowej w przemyśle farmaceutycznym

W produkcji farmaceutycznej pompy próżniowe są głównie używane w następujących procesach: destylacja, oczyszczanie, reakcja, odparowywanie, suszenie, krystalizacja itp., obejmujących próżniowe rozdzielanie, pompowanie zgrubne, odzyskiwanie rozpuszczalników organicznych w niskiej próżni, wysokowrzącą destylację materiałów termicznych w wysokiej próżni, filtrację próżniową usuwania zanieczyszczeń stałych, suszenie próżniowe pośrednich produktów proszkowych lub produktów oraz inne procesy separacji próżniowej. We wszystkich tych procesach niezbędny jest sprzęt próżniowy, a większość używanego sprzętu do surowego i niskiej próżni to pompy próżniowe tłokowe, pompy próżniowe łopatkowe, pompy próżniowe Rootsa i jednostki pomp próżniowych.

Poniżej znajduje się krótki wstęp do czterech głównych zastosowań pomp próżniowych w przemyśle farmaceutycznym:

Destylacja: Oddzielenie dwóch lub więcej warstw lub części o różnych temperaturach, ciśnieniach, składach i fazach. Jednostka pompy próżniowej z pierścieniem wodnym jest w stanie usuwać nieskraplającą się materię, wodę i lekkie węglowodory z układu i oddzielać surowce przez kolumnę destylacyjną.

Krystalizacja: Nadmiernie nasycony płyn odparowuje i schładza się, tworząc kryształy, które są łatwe do przenoszenia, przechowywania i sprzedaży. W tym zastosowaniu idealnie sprawdzają się pompy próżniowe, można ich używać przy wszystkich ciśnieniach, aby kontrolować szybkość parowania i chłodzenia oraz obniżyć koszty poprzez obniżenie temperatury wrzenia płynu.

Suszenie: jest tanim i niskotemperaturowym procesem. Suszenie produktów medycznych i biologicznych obejmuje usuwanie rozpuszczalników i wody itp. i wymaga próżni mniejszej niż 1 Torr do końcowego suszenia. Ogólnie zaleca się stosowanie jednostki pompy próżniowej Roots Water Ring.

Odgazowywanie próżniowe: Aby usunąć rozpuszczone lub resztkowe gazy z cieczy lub produktów. Jednostki pomp próżniowych mogą usuwać gazy z cieczy, poprawiać właściwości fizyczne i jakość produktu do dalszego przetwarzania oraz zapobiegać zanieczyszczeniu krzyżowemu lub korozji.