Wytyczne dotyczące zastosowań i eksploatacji pomp próżniowych z pierścieniem wodnym 2BE i systemów próżniowych w przemyśle cukrowniczym

I. Przegląd aplikacji

Pompa próżniowa z pierścieniem wodnym 1.2BE

1) Odparowanie i zagęszczanie: Tworzy środowisko próżniowe, aby obniżyć temperaturę wrzenia roztworów cukru, co zwiększa wydajność odparowywania i zmniejsza zużycie pary.

2) Proces krystalizacji: utrzymuje stabilny poziom próżni, co sprzyja krystalizacji syropu cukrowego, zwiększając jakość i wydajność kryształów.

3) Filtracja próżniowa: stosowana do oddzielania cukru, massecuitu lub melasy, zwiększając szybkość i czystość filtracji.

4) System kondensacji: zapewnia podciśnieniowe wsparcie dla skraplaczy, gwarantując szybką kondensację pary wtórnej i zwiększając wydajność odzyskiwania ciepła.

2. Systemy próżniowe (kombinacje wielopompowe)

1) Duże zapotrzebowanie na wyciąg powietrza: Nadaje się do systemów odparowywania wielostopniowego lub linii produkcyjnych cukru na dużą skalę, zapewniając większą wydajność pompowania i stabilność próżni.

2) Optymalizacja efektywności energetycznej: Możliwość łączenia z pompami Rootsa lub innymi pompami z pierścieniem wodnym w celu tworzenia wysokowydajnych systemów próżniowych, zmniejszających zużycie energii i zwiększających ogólną wydajność operacyjną.

II. Rozważania operacyjne

1. Zarządzanie jakością wody

1) Aby zapobiec tworzeniu się kamienia i zatykaniu, jako płynu roboczego należy używać zmiękczonej lub oczyszczonej wody.

2) Regularnie sprawdzaj jakość wody, aby uniknąć zanieczyszczeń, które mogą blokować kanały przepływowe lub uszkodzić wirniki.

2. Kontrola temperatury

1) Utrzymuj temperaturę płynu roboczego w zakresie 25–40°C. Zbyt wysokie temperatury mogą powodować kawitację, podczas gdy niskie temperatury mogą zmniejszyć wydajność pompowania.

2) W środowiskach o wysokiej temperaturze należy zwiększyć konserwację układu chłodzenia i, jeśli to konieczne, rozważyć zastosowanie dodatkowego sprzętu do wymiany ciepła.

3. Kontrola integralności uszczelnienia

1) Regularnie sprawdzaj uszczelnienia korpusów pomp, rurociągów i zaworów, aby zapobiec wyciekom powietrza, które mogłyby obniżyć poziom podciśnienia.

2) Monitoruj stan uszczelnień wału (np. uszczelnień mechanicznych), aby zapobiec wyciekom spowodowanym zużyciem.

4. Zapobieganie korozji i konserwacja

1) Biorąc pod uwagę wilgotne i kwaśne/bogate w cukier środowisko w cukrowniach, należy wybrać korpusy pomp wykonane ze stali nierdzewnej lub powlekane powłoką odporną na korozję.

2) Po wyłączeniu pompy należy opróżnić ją z całego płynu, aby zapobiec korozji lub blokadom w wyniku krystalizacji resztek cukru lub wody.

5.Dopasowanie systemu i efektywność energetyczna

1) Wybierz odpowiednie modele pomp na podstawie rzeczywistych wymagań procesu (np. wydajności parowania, poziomu próżni), aby uniknąć doboru zbyt dużych lub zbyt małych rozmiarów.

2) Systemy próżniowe mogą wykorzystywać napędy o zmiennej częstotliwości (VFD) w celu automatycznej regulacji prędkości zależnie od obciążenia, co zmniejsza zużycie energii.

6. Normy bezpieczeństwa i operacyjne

1) Przed uruchomieniem upewnij się, że woda i obwody elektryczne są czyste. Nigdy nie uruchamiaj pompy na sucho, ponieważ może to spowodować poważne uszkodzenia.

2) Okresowo sprawdzaj zużycie kluczowych podzespołów (np. łożysk, wirników) i w razie potrzeby wymień je.

III. Podsumowanie

Pompy próżniowe z pierścieniem wodnym i systemy próżniowe 2BE są wysoce wydajne, energooszczędne i niezawodne w przemyśle cukrowniczym, odgrywając kluczową rolę w odparowywaniu, krystalizacji, filtracji i innych kluczowych procesach. Wybierając odpowiednie modele, stosując się do standardowych procedur i przeprowadzając regularną konserwację, operatorzy mogą znacznie wydłużyć żywotność sprzętu, jednocześnie zwiększając wydajność produkcji i zwroty ekonomiczne.