Pionowa bezolejowa pompa próżniowa tłokowa Zastosowanie i środki ostrożności w zakładach chemicznych

I. Typowe zastosowania

1. Postępowanie z gazami żrącymi

Nadaje się do silnie żrących gazów (HCl, Cl₂, SO₂ itp.)

Wymaga konstrukcji wyłożonej PTFE lub ze stali nierdzewnej 316L

2. Przetwarzanie materiałów o wysokiej czystości

Suszenie próżniowe w produkcji półproduktów farmaceutycznych

Transfer chemiczny klasy elektronicznej

Ekstrakcja dodatków spożywczych

3.Systemy odzyskiwania rozpuszczalników

Odzyskiwanie benzenu, alkoholu, estrów i innych rozpuszczalników organicznych

Zakres ciśnienia roboczego: -0,08 do -0,095 MPa

II. Kluczowe zalety

1.Brak zanieczyszczeń

Konstrukcja bezolejowa zapobiega zanieczyszczeniu produktu

Zgodny z wymogami certyfikacji GMP/FDA

2. Niskie koszty utrzymania

Nie jest wymagana wymiana oleju

Roczne koszty konserwacji niższe o 40-60% w porównaniu do pomp smarowanych olejem

3. Kompaktowa konstrukcja

Pionowa konstrukcja oszczędza miejsce na instalację

O 30% mniejsza powierzchnia w porównaniu do pomp poziomych

III. Krytyczne parametry wyboru

1.Prędkość pompowania

Małe pompy: 10-50 m³/h

Pompy średnie: 50-200 m³/h

Duże pompy: 200-500 m³/h

2. Ultimate Vacuum

Jednostopniowy: -0,092 do -0,095 MPa

Dwustopniowy: do -0,098 MPa

3. Wymagania materiałowe

Standard: Żeliwo + uszczelki PTFE

Odporny na korozję: stal nierdzewna 316L + tłok ceramiczny

IV. Środki ostrożności operacyjne

1. Kontrole przed uruchomieniem

Sprawdź położenie zaworów (wlotowych/wylotowych)

Sprawdź układ chłodzenia wodnego (w przypadku modeli chłodzonych cieczą)

Zapewnij stabilne napięcie zasilania

2. Monitorowanie czasu wykonania

Temperatura łożyska ≤ 75°C

Prąd silnika nie może przekraczać wartości znamionowej

Drgania nietypowe (amplituda < 0,05 mm)

3. Postępowanie w szczególnych warunkach

Gaz zawierający cząstki stałe: zamontuj separator cyklonowy

Gaz o wysokiej temperaturze (>80°C): Dodaj chłodnicę gazu

Gazy łatwopalne/wybuchowe: Stosować silnik przeciwwybuchowy

V. Wytyczne dotyczące konserwacji

1. Codzienna konserwacja

Sprawdzaj codziennie szczelność uszczelki

Czyść filtr wlotowy co tydzień

2. Planowana konserwacja

Sprawdzaj pierścienie tłokowe co 500 godzin

Wymieniaj płytki zaworowe co 2000 godzin

Wymieniaj wszystkie uszczelki raz w roku

3. Rozwiązywanie typowych problemów

Niskie podciśnienie: Sprawdź płytki/uszczelki zaworów

Nietypowy hałas: sprawdź łożyska/korbowód

Przegrzanie: Wyczyść układ chłodzenia

VI. Ostrzeżenia dotyczące bezpieczeństwa

1. Operacje zabronione

Nie pompuj gazów silnie utleniających (np. czystego tlenu)

Nie nadaje się do zastosowań wymagających próżni końcowej >-0,098 MPa

2. Procedury awaryjne

Występują silne wibracje

Wyzwala się alarm przeciążenia silnika

Wykryto poważny wyciek uszczelnienia

Natychmiastowe wyłączenie jest wymagane, jeżeli:

Występują silne wibracje

Wyzwala się alarm przeciążenia silnika

Wykryto poważny wyciek uszczelnienia

VII. Porównanie z pompami poziomymi

1. Zalety

Niższe wibracje

Prostsze wymagania dotyczące fundamentów

Lepiej nadaje się do instalacji o ograniczonej przestrzeni

2. Wady

Nieco bardziej skomplikowana konserwacja

10-15% wyższy koszt

VIII. Przewodnik rozwiązywania problemów

1. Niewystarczająca prędkość pompowania

Możliwe przyczyny: Zatkany filtr wlotowy / Uszkodzone płytki zaworowe

Rozwiązanie: Wyczyść lub wymień komponenty

2. Nienormalny wzrost temperatury

Możliwe przyczyny: Awaria chłodzenia / Zużyte pierścienie tłokowe

Rozwiązanie: Sprawdź układ chłodzenia / Wymień pierścienie

3. Fluktuacja próżni

Możliwe przyczyny: Nieszczelność uszczelnienia / Cofanie się gazu

Rozwiązanie: Dokręć uszczelki / Sprawdź zawór zwrotny