Zastosowanie i środki ostrożności przy stosowaniu pomp próżniowych z pierścieniem wodnym w produkcji grafitu i węgla

1. Zastosowania

Pompy próżniowe z pierścieniem wodnym są powszechnie stosowane w produkcji grafitu i węgla do ekstrakcji próżniowej, przesyłu gazu i procesów impregnacji, w tym:

1) Proces impregnacji

Podczas impregnacji smołą lub żywicą wyrobów grafitowych (np. elektrod, tygli), pompa usuwa powietrze z porów przed wstrzyknięciem ciśnienia, co zapewnia dokładne nasycenie.

2) Kalcynacja i grafityzacja

Podczas obróbki w wysokiej temperaturze (np. kalcynacja, grafityzacja) pompa usuwa tlen, wilgoć i substancje lotne, aby zapobiec utlenianiu lub pękaniu, często w połączeniu z przepłukiwaniem azotem.

3) Odzysk spalin

Zajmuje się usuwaniem oparów smoły, oparów smoły i innych niebezpiecznych gazów, często współpracując ze skraplaczami w celu ich odzysku lub oczyszczania.

4) Transport próżniowy

Przesyła proszki (np. grafit, sadzę) za pomocą systemów pneumatycznych, minimalizując zanieczyszczenie pyłem.

2. Kryteria wyboru

1)Odporność na korozję

W przypadku gazów kwaśnych (np. SO₂, HF) lub mediów zawierających smołę należy wybrać pompy ze stali nierdzewnej lub pokryte PTFE.

2)Prędkość pompowania

Oblicz wymaganą szybkość przepływu (m³/h) na podstawie objętości komory i czasu ewakuacji, aby uniknąć zaniżenia wymiarów.

3) Najwyższy poziom próżni

Do impregnacji wymagane jest zazwyczaj ciśnienie ≥ -0,095 MPa; wybrane modele wysokopróżniowe (np. seria 2BV).

4) Zapobieganie zatykaniu

W przypadku mediów zawierających smołę lub cząstki stałe należy stosować filtry lub pompy dwustopniowe, aby zmniejszyć ryzyko zablokowania wirnika.

3. Środki ostrożności operacyjne

1)Kontrola jakości wody

Stosuj czysty, wolny od zanieczyszczeń płyn roboczy (zazwyczaj wodę); wymieniaj go regularnie, aby zapobiegać osadzaniu się kamienia i korozji.

W przypadku mediów skraplających się (np. oparów smoły) należy zastosować płyn niezamarzający lub specjalistyczne płyny uszczelniające.

2)Rozdzielenie cieczy od gazu

Zamontuj separatory na wlocie, aby zapobiec przedostawaniu się cieczy do wirnika, co mogłoby go uszkodzić.

3) Zarządzanie temperaturą

Monitoruj temperaturę płynu roboczego (≤40°C); w przypadku przegrzania zamontuj chłodnice, aby utrzymać próżnię.

4) Ochrona przed wybuchem

W przypadku gazów łatwopalnych (np. H₂, CH₄) należy stosować silniki przeciwwybuchowe i zapewnić wentylację.

5)Konserwacja

Regularnie sprawdzaj łożyska i uszczelnienia mechaniczne oraz usuwaj wewnętrzne osady (np. smołę, nagar).

Po wyłączeniu urządzenia należy spuścić płyn, aby zapobiec osadzaniu się kamienia/zamarzaniu (zimą).

4. Typowe problemy i rozwiązania dla pomp próżniowych z pierścieniem wodnym

1. Niewystarczający poziom podciśnienia

Możliwe przyczyny: Zbyt wysoka temperatura płynu roboczego; Wyciek z układu.

Zalecane rozwiązania: Schłodź płyn roboczy. Sprawdź i wymień uszkodzone uszczelki.

2. Nadmierne wibracje lub hałas

Możliwe przyczyny: Zatkanie wirnika; Awaria łożyska

Zalecane rozwiązania: Dokładnie oczyścić wirnik. Wymienić zużyte łożyska.

3. Przeciążenie silnika

Możliwe przyczyny: Nadmierna lepkość medium; Zatkanie filtra wlotowego

Zalecane rozwiązania: Rozcieńczyć medium procesowe. Wyczyścić lub wymienić filtry wlotowe.